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新聞來源:本站發布日期:2016-03-31發布人:admin
在眾多電鍍工藝中,HCL對多種鍍液影響較少,所以鋼鐵件酸洗用HCL較多。但隨著對HCL酸洗控制越來越嚴格,大家都在選用更合適的酸洗工藝。
除HCL外,無機強酸有硫酸、硝酸、氫氟酸,這些酸都是不允許使用的。中強酸有磷酸、草酸、氨基磺酸等,弱酸不適合用于酸洗。所以大家就傾向選用磷酸進行酸洗,選用磷酸作為鋼鐵件酸洗時,要充分考慮到磷酸對鍍液的影響。
磷酸酸洗在加溫或超聲波條件下,能提高清洗速度,無揮發損失和不產生有害酸霧。廢水處理簡單,凈化水可回用,達到零排放。
愛爾斯姆科技經過實踐,磷酸對鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等鍍液影響不大;但是,磷酸會在鋼鐵表面形成磷酸亞鐵膜,電鍍和化學反應成膜一樣,金屬表面活性越好,膜層越好,所以磷酸不溶膜會對后面的電鍍有一些影響,必須除掉磷酸亞鐵膜。
所以說用磷酸酸洗只是解決問題的第一步,還有許多相關問題需要解決。
1)提高酸洗速度,延長老化時間。
磷酸酸洗的缺點是氧化層溶解速度慢,容易老化。為解決這兩個問題,北京愛爾斯姆科技經過幾年的研究和改進,開發出環??焖偎嵯磧粝磩?,解決了提高酸洗速度、降低磷酸消耗量、延長老化時間的問題。為更多的延長磷酸的老化時間,又開發了抗老化添加劑。這樣,經過添加上述產品后,磷酸的用量比原來降低了一倍左右。
2)降低酸洗成本
磷酸價格比HCL高約10倍,將來可能還會升高。為接近HCL酸洗,必須大幅度改善磷酸酸洗工藝。北京愛爾斯姆科技推薦使用不增加藥液金屬離子,同時又能增加酸性的再生處理液的磷酸酸洗再生添加劑。該再生劑可使多種金屬離子在酸性條件下產生沉淀,使磷酸還原。此文關鍵詞:深圳潤錦|電鍍技術