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電鍍技術(shù)

潤(rùn)錦介紹:鋅合金電鍍起泡原因與解決方法

新聞來(lái)源:本站發(fā)布日期:2016-12-07發(fā)布人:admin

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核心提示:鋅合金由于成型方便,可塑性強(qiáng),成本低,加工效率高,廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴,箱包,鞋服輔料中,但鋅合金的起泡問(wèn)題(電鍍;噴涂)卻一直
鋅合金由于成型方便,可塑性強(qiáng),成本低,加工效率高,廣泛應(yīng)用在衛(wèi)浴,箱包,鞋服輔料中,但鋅合金的起泡問(wèn)題(電鍍;噴涂)卻一直困惱著五金廠與電鍍廠的朋友.

把匯總服務(wù)過(guò)的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經(jīng)驗(yàn)編集,具體有以下幾個(gè)方面:

1.鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始,就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣,不產(chǎn)生水漬紋,無(wú)暗泡,直接影響后道電鍍是否起泡,合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件,表面光潔,白亮,無(wú)水漬紋。

2.模具開(kāi)發(fā)中也要考慮裝模機(jī)臺(tái)的噸位,壓力,我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬(wàn)大單,模具開(kāi)一出8件,不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡,最后將模具堵了4件,改成一模出4 件,再鍍就無(wú)一起泡。

3.前處理表面的滾光液,拋光膏,氧化層沒(méi)處理干凈,長(zhǎng)有出現(xiàn)滾光,滾拋后的工件,表面光亮許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下,導(dǎo)至表面附著的滾光劑沒(méi)洗凈,長(zhǎng)長(zhǎng)出現(xiàn)起泡。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關(guān)系也很大,有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去。

4.產(chǎn)品進(jìn)堿銅(很多做五金朋友俗稱(chēng)的銅底)鍍槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟、除油的膜未處理凈.的、所以脫膜很關(guān)健,早些年還能使用防染鹽脫去,現(xiàn)環(huán)保不讓排放含防染鹽的廢水,建議使用LJ-D009脫膜粉,效果優(yōu)過(guò)防染鹽,又能退鎳層并且COD排放符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

5.堿銅鍍槽有機(jī)物,雜質(zhì)多 ,游離氰不在范圍,化驗(yàn)堿銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如添加光劑的小心光亮劑偏高,堿銅缸的清潔很關(guān)健,建議3-5天碳處理一次

6.堿銅缸的導(dǎo)電也很重要,陽(yáng)極是否溶解正常,陽(yáng)極銅板是否充足都會(huì)導(dǎo)至起泡

7.鋅合金 產(chǎn)品烘箱里出來(lái)后起泡;可能是烘箱溫度不均勻?qū)е录礈囟冗^(guò)高. 由于壓鑄的時(shí)候不緊密,導(dǎo)致鋅合金水漬紋沙眼里容易進(jìn)酸,酸與鋅在使有表面鍍層的情況下依然會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氫氣H當(dāng)里面的氣壓高過(guò)大氣壓一定的程度時(shí)加上高溫即會(huì)產(chǎn)生氣

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