員工們?cè)陔娮幼鳂I(yè)指示屏下勞作

公司有著成熟的生產(chǎn)鏈和管理經(jīng)驗(yàn)?；趯?duì)資源配置、速率配置等多方面的考慮，工廠車間按需布置了兩種流水線，分別為“U型”和“一字型”。

上圖主要展現(xiàn)的是流水線中的傳統(tǒng)一字型布局，可以看到車間環(huán)境寬敞明亮，員工在不同流水線上各盡其責(zé)，現(xiàn)場井然有序。這些產(chǎn)線員工大部分屬于多能工，擁有多項(xiàng)作業(yè)技能，能夠熟練操作諸如灌膠、打膠、加工/固定/焊接導(dǎo)線、安裝支架等各種工序，是保障公司供貨的生產(chǎn)主力。

每條生產(chǎn)線上均安裝了足量的電子屏幕，在有需要的情況下，員工可以調(diào)出電子作業(yè)指導(dǎo)書來協(xié)助操作。這種做法可以減少因印刷、翻閱、堆砌和存儲(chǔ)實(shí)體指導(dǎo)書所造成的不便，提高了裝配效率和準(zhǔn)確率，體現(xiàn)出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的人性化。

作為一家嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)，公司高度重視產(chǎn)品的功能測試、老化、成品檢驗(yàn)等與安全緊密相關(guān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。為了給予客戶更滿意的消費(fèi)體驗(yàn)，公司制定了如下總目標(biāo)并付諸實(shí)踐：客戶滿意度98以上；成品檢驗(yàn)一次合格率96%以上；準(zhǔn)時(shí)交貨率99.6%以上；每月客戶投訴次數(shù)小于2次；每月對(duì)員工的培訓(xùn)次數(shù)大于1次。

在該目標(biāo)的引領(lǐng)下，車間作業(yè)的員工們秉持著謹(jǐn)慎專注的態(tài)度，認(rèn)真對(duì)待經(jīng)手的每一件產(chǎn)品，從源頭上最大限度地保證了出品足以令客戶信賴。